集裝箱內(nèi)襯袋的物料平衡主要由庫存量、物料分配、考核標準等因素決定。

　　1. 集裝箱內(nèi)襯袋材料清單

　　1.1材料的庫存時間為每月月底的最后一天。如遇節(jié)假日，應(yīng)將庫存時間延長至當班后的第一天，并按庫存時間點反映當期集裝箱班輪袋原輔料的計劃金額、投入金額和庫存金額。盤點工作中出現(xiàn)的問題由盤點人員現(xiàn)場確認，認真查明原因。為保證數(shù)據(jù)的一致性，存貨結(jié)果一經(jīng)確認，應(yīng)由存貨相關(guān)各方簽字確認有效，不得變更。

　　1.2集裝箱內(nèi)襯袋材料資料的核對時間為次月1 - 2日前。所有有材料供求關(guān)系的部門都要進行檢查，包括供應(yīng)部門(流程)收到的原材料、輔料或半成品的數(shù)量。實現(xiàn)收支(消費)、平衡、記賬、刷卡、一致。

　　2. 集裝箱內(nèi)襯袋材料分配程序

　　2.1集裝箱內(nèi)襯袋、吊帶的半成品由生產(chǎn)技術(shù)部切割組長根據(jù)訂單數(shù)量進行發(fā)放，并填寫發(fā)放記錄。雙方應(yīng)當面交接貨物并簽字確認。

　　2.2生產(chǎn)所需的各種輔助材料，由生產(chǎn)技術(shù)部倉儲組根據(jù)領(lǐng)料單進行發(fā)放。雙方應(yīng)當面移交資料并簽字確認。領(lǐng)料單一式兩份，以便月末進行物料平衡核算。

　　2.3回收的圓形機織廢料和縫紉廢料，由品管部和工廠稱量并簽字。

　　2.4在每月的公司廢料總統(tǒng)計表中，工廠的循環(huán)織廢料和車縫廢料必須進行分類。

　　3.集裝箱內(nèi)襯袋物料平衡評定標準

　　各種輔助材料的月誤差率不得高于4%或低于-8%。

　　Stosecker擁有14年的固體和液體運輸包裝生產(chǎn)經(jīng)驗，是集裝箱內(nèi)襯袋、集裝箱液體袋的生產(chǎn)廠家。擁有高標準的10萬潔凈車間，行業(yè)自有微生物實驗室。具有藥品、食品級生產(chǎn)資格。公司現(xiàn)有員工400余人，其中80%具有10年以上工作經(jīng)驗，擁有30余名經(jīng)驗豐富的科研人員和技術(shù)人員。